কোম্পানির খবর
ফ্রেশনেস কিপার স্টোরেজ কন্টেইনার ইনজেকশন মোল্ড ওয়ার্কশপ ম্যানেজমেন্ট নির্দেশিকা আরও উন্নত করুন
উৎপাদনের সময়প্লাস্টিক ক্রিস্পার, injection molding হল একটি 24-ঘন্টা একটানা অপারেশন, যাতে প্লাস্টিকের কাঁচামাল, ইনজেকশন মোল্ড, ইনজেকশন মেশিন, পেরিফেরাল যন্ত্রপাতি, ফিক্সচার, স্প্রে, কালার পাউডার, প্যাকেজিং উপকরণ এবং সহায়ক উপকরণ এবং অনেক পদ, শ্রম কমপ্লেক্সের কর্মী বিভাগ, কীভাবে তৈরি করা যায়। ইনজেকশন কর্মশালা মসৃণ অপারেশন উত্পাদন, "উচ্চ মানের, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ" অর্জন?প্রতিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থাপক যে লক্ষ্য অর্জনের প্রত্যাশা করে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালার ব্যবস্থাপনা ভাল বা খারাপ, সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন দক্ষতা, ত্রুটিপূর্ণ হার, উপাদান খরচ, জনশক্তি, প্রসবের সময় এবং সিল করা ক্রিস্পার কন্টেইনার উত্পাদন খরচ প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভাগ প্রতিটি প্লাস্টিক ক্রিস্পার কারখানার "নেতৃস্থানীয়" বিভাগ।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভাগের ব্যবস্থাপনা ভালো না হলে, এন্টারপ্রাইজের সমস্ত বিভাগের ক্রিয়াকলাপ প্রভাবিত হবে, যার ফলে গুণমান/ডেলিভারি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারবে না এবং এন্টারপ্রাইজের প্রতিযোগিতামূলকতা হ্রাস পাবে।
নববর্ষের শুরুতে2023, এফসতেজতা রক্ষাকারীইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালার ব্যবস্থাপনাকে আরও উন্নত করেছে, যার মধ্যে প্রধানত: কাঁচামাল/রঙের গুঁড়া/জল উপাদানের ব্যবস্থাপনা, ভাঙা উপাদানের ঘরের ব্যবস্থাপনা, ব্যাচিং রুম ব্যবস্থাপনা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যবহার ও ব্যবস্থাপনা, ব্যবহার ও ব্যবস্থাপনা ইনজেকশন ছাঁচ, ফিক্সচারের ব্যবহার ও ব্যবস্থাপনা, কর্মীদের প্রশিক্ষণ ও ব্যবস্থাপনা, নিরাপদ উৎপাদন ব্যবস্থাপনা, আঠালো যন্ত্রাংশের গুণমান ব্যবস্থাপনা, সহায়ক উপকরণের ব্যবস্থাপনা, অপারেশন প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা, নিয়ম ও প্রবিধান প্রণয়ন/চাকরির দায়িত্ব , টেমপ্লেট/ডকুমেন্ট ডেটা ম্যানেজমেন্ট, ইত্যাদি।
Ⅰ, বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত কর্মী
প্লাস্টিক ক্রিস্পার কন্টেইনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভাগের কাজের বিষয়গুলি বিভিন্ন, এবং শ্রমের একটি যুক্তিসঙ্গত বিভাগ এবং স্পষ্ট পোস্ট দায়িত্ব অর্জনের জন্য একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত কর্মী প্রয়োজন, যাতে "সবকিছু পরিচালিত হয় এবং প্রত্যেকেই দায়িত্বে থাকে" "অতএব, ইনজেকশন মোল্ডিং বিভাগের একটি ভাল সাংগঠনিক কাঠামো, শ্রমের যুক্তিসঙ্গত বিভাজন এবং প্রতিটি পদের দায়িত্ব পালন করা প্রয়োজন।
Ⅱ, ব্যাচিং রুমের ব্যবস্থাপনা
1. ব্যাচিং রুমের ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং ব্যাচিং কাজের নির্দেশিকা প্রণয়ন;
2. ব্যাচিং রুমে কাঁচামাল, রঙ পাউডার এবং মিশ্রণ মেশিন বিভিন্ন এলাকায় স্থাপন করা উচিত;
3. কাঁচামাল (জলের মুখের উপকরণ) শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত এবং ভালভাবে চিহ্নিত করা উচিত;
4. কালার পাউডার কালার পাউডার র্যাকের উপর রাখতে হবে এবং ভালভাবে চিহ্নিত করতে হবে (রঙের গুঁড়া নাম, রঙের পাউডার নম্বর);
5. মিক্সারটি সংখ্যাযুক্ত/চিহ্নিত হওয়া উচিত এবং মিক্সার ব্যবহার, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ভাল কাজ করা উচিত;
6. মেশিন পরিষ্কার এবং মেশানোর জন্য সরবরাহ (এয়ারগান, ফায়ার ওয়াটার, ন্যাকড়া);
7. প্রস্তুত উপাদান ব্যাগ সিলিং মেশিন দ্বারা সীলমোহর বা বাঁধতে হবে, এবং শনাক্তকরণ কাগজ (ইঙ্গিত: কাঁচামাল, রঙ পাউডার নম্বর, মেশিন, ব্যাচিং তারিখ, পণ্যের নাম/কোড, ব্যাচিং স্টাফ, ইত্যাদি;
8. ব্যবহৃত উপাদান বোর্ড এবং উপাদান নোটিশ, এবং নথিভুক্ত উপাদান;
9. সাদা/হালকা রঙের উপকরণগুলিকে বিশেষ মিক্সারের সাথে মিশ্রিত করতে হবে এবং পরিবেশকে পরিষ্কার রাখতে হবে;
10. ব্যবসায়িক জ্ঞান, কাজের দায়িত্ব এবং ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার উপর প্রশিক্ষণের উপাদান;
Ⅲpulverized উপাদান রুম ব্যবস্থাপনা
1. ক্রাশিং রুম ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং ক্রাশিং কাজের নির্দেশিকা প্রণয়ন করুন।
2. ক্রাশিং রুমের জল প্রবেশের উপকরণগুলিকে জোনে শ্রেণীবদ্ধ/স্থাপিত করা উচিত।
3. ক্রাশারের মধ্যে বিভাজক ব্যবহার করা উচিত যাতে ধ্বংসাবশেষ ছড়িয়ে পড়ে এবং হস্তক্ষেপ না হয়।
4. ভাঙা সামগ্রীর ব্যাগটি সময়মতো সিল করে শনাক্তকরণ কাগজের সাথে লাগানো হবে (ইঙ্গিত করুন: কাঁচামালের নাম, রঙ, রঙের পাউডার নম্বর, ভাঙা উপাদান এবং পেষণকারীর তারিখ ইত্যাদি)।
5. ক্রাশারটি সংখ্যাযুক্ত/চিহ্নিত হবে এবং পেষণকারী ব্যবহার করা হবে, লুব্রিকেট করা হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হবে৷
6. ক্রাশার ব্লেডের ফিক্সিং স্ক্রুগুলিকে পর্যায়ক্রমে চেক/আঁটসাঁট করুন।
7. স্বচ্ছ/সাদা/হালকা রঙের জলের মুখের উপাদান একটি নির্দিষ্ট মেশিন দ্বারা চূর্ণ করা উচিত (ক্রাশিং উপাদানের ঘরটি আলাদা করা ভাল)।
8. বিভিন্ন উপকরণ এবং পেষণকারী জল মুখ উপাদান প্রতিস্থাপন করার সময়, এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পেষণকারী এবং ফলক পরিষ্কার করা প্রয়োজন, এবং পরিবেশ পরিষ্কার রাখা.
9. পেষণকারীর জন্য শ্রম সুরক্ষা (ইয়ারপ্লাগ, মাস্ক এবং চোখের প্যাচ পরা) এবং নিরাপত্তা উত্পাদন ব্যবস্থাপনা প্রদান করুন।
10. ব্যবসায়িক প্রশিক্ষণ, কাজের দায়িত্ব প্রশিক্ষণ এবং পেষণকারীর ব্যবস্থাপনা সিস্টেম প্রশিক্ষণের জন্য দায়ী।
Ⅳইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালার অন-সাইট ব্যবস্থাপনা
1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালার পরিকল্পনা এবং আঞ্চলিক বিভাগে একটি ভাল কাজ করুন, যুক্তিসঙ্গতভাবে মেশিনের স্থান নির্ধারণের ক্ষেত্র, পেরিফেরাল সরঞ্জাম, কাঁচামাল, ছাঁচ, প্যাকেজিং উপকরণ, যোগ্য পণ্য, ত্রুটিযুক্ত পণ্য, জলের উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট করুন এবং স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করুন।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজের অবস্থা "স্ট্যাটাস প্লেট" এর সাথে ঝুলানো হবে।
3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা উত্পাদন সাইটের "5S" ব্যবস্থাপনার জন্য দায়ী।
4. "জরুরী" এর উত্পাদন একটি একক শিফটের আউটপুট নির্ধারণ করবে এবং জরুরী প্লেটটি ঝুলিয়ে দেবে।
5. শুকানোর ব্যারেলে "ফিডিং লাইন" আঁকুন এবং খাওয়ানোর সময় নির্দিষ্ট করুন।
6. কাঁচামাল ব্যবহারে একটি ভাল কাজ করুন, অগ্রভাগের উপাদান নিয়ন্ত্রণ করুন এবং অগ্রভাগের উপাদানে বর্জ্যের পরিমাণ পরীক্ষা করুন।
7. উৎপাদন প্রক্রিয়ায় টহল পরিদর্শনের একটি ভাল কাজ করুন এবং বিভিন্ন নিয়ম ও প্রবিধানের বাস্তবায়নকে শক্তিশালী করুন (সময়মত হাঁটা ব্যবস্থাপনা)।বিমানবন্দর কর্মীদের যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা, মাঠ শ্রম শৃঙ্খলা পরিদর্শন/তত্ত্বাবধান জোরদার করা।
8. খাবারের সময় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভাগের জনবল ব্যবস্থা এবং স্থানান্তর হস্তান্তরের জন্য দায়ী।
9. মেশিন/ছাঁচের অস্বাভাবিক সমস্যাগুলি পরিষ্কার, লুব্রিকেট, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মোকাবেলা করুন।
10. পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন পরিমাণ অনুসরণ করুন এবং অসঙ্গতিগুলি পরিচালনা করুন।
11. রাবার অংশগুলির পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতি এবং প্যাকেজিং পদ্ধতির পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ।
12. উৎপাদন নিরাপত্তা পরীক্ষা করুন এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি দূর করুন।
13. সাইটের নমুনা, প্রক্রিয়া কার্ড, অপারেশন নির্দেশাবলী এবং সম্পর্কিত উপকরণগুলি পরীক্ষা করুন, পুনর্ব্যবহার করুন এবং পরিষ্কার করুন।
14.বিভিন্ন বিবৃতি এবং ভরাট অবস্থা পরিদর্শন এবং তত্ত্বাবধান শক্তিশালী করুন এবংবিলবোর্ড.
V. কাঁচামাল/রঙের গুঁড়া/জল সামগ্রীর ব্যবস্থাপনা
1. কাঁচামাল/রঙের গুঁড়া/মুখপাত্রের প্যাকেজিং, চিহ্নিতকরণ এবং শ্রেণীবিভাগ।
2. কাঁচামাল/রঙের গুঁড়া/জল সামগ্রীর রিকুইজিশন রেকর্ড।
3. আনপ্যাক করা কাঁচামাল/রঙের গুঁড়া/জল উপাদান সময়মতো সিল করা হবে।
4. প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান সনাক্তকরণ পদ্ধতি সম্পর্কে প্রশিক্ষণ।
5. যোগ করা জল উপাদান অনুপাত উপর নিয়ম প্রণয়ন.
6. স্টোরেজ (রঙ পাউডার র্যাক) প্রণয়ন এবং প্রবিধান ব্যবহার.
7. উপাদান ব্যবহার সূচক এবং উপাদান সম্পূরক আবেদনের বিধান প্রণয়ন.
8. উপাদানের ক্ষতি রোধ করতে কাঁচামাল/রঙের গুঁড়া/জল উপাদানের নিয়মিত তালিকা।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-৩১-২০২৩